其一、閥門車床直線電機進給驅動技術
直線電機是一種能將電能直接轉化為直線運動機械能，而無任何中間轉換裝置的新型電機。它具有結構簡單、噪音小、磨損少、組合性強等優點。在高精度的閥門車床上一般應用交流直線電機。交流直線電機按照其工作原理又分為直線感應電機和永磁直線同步電機。直線感應電機結構通常有平面型和圓筒型。對于小直線行程場合，多數使用圓筒型。對于長行程場合則一般采用平面型結構。直線感應電機具有成本低、環境因素影響小、抗電磁干擾等優點。永磁直線同步電機在應用時兼有直線電機和永磁電機的優點，一般由逆變器供電，通過PWM調制，采用PID調節控制及DSP等控制方式。它推力能量大、響應速度快、體積同時較小，是目前高精度直線進給系統的電機類型。
加快復合閥門機床的發展步伐，提高工序的集中度，使加工過程鏈集約化，可以提高多品種單件和中小批量加工的工效，也利于加工精度的穩定。復合閥門機床可以減少在不同閥門機床間進行工序的轉換而引起的待工以及多次上下料等時間。
其二、閥門鉆床電氣控制系統的硬件部分
閥門鉆床電氣控制系統除了軟件部分之外，電氣控制系統的硬件部分主要可以從三個方面進行分析，分別為：自動換刀、斷刀檢測、檢測。
一，自動換刀。在閥門鉆床運行過程中，自動換刀承擔著至關重要的作用，比如：自動換刀在實際運行過程中，利用電磁閥實現對機械臂的控制，誘導機械臂完成不同的動作，實現自動換刀功能，現階段，大部分機械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開等動作。二，斷刀檢測。斷刀故障是閥門鉆床運行過程中較常見的一種故障形式，在實際應用的過程中，利用光線傳感器進行斷刀檢測，可以避免事故問題的出現。傳感器會對刀具進行檢查，確保刀具沒有出現磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統就會暫停機床工作，在完成故障處理后，系統就會重新通知復位進行零件加工。三，檢測。除了要做到自動換刀和斷刀檢測之外，還要進行對刀具進行檢測。換刀的過程中，道具插入的極為關鍵，會對后續的加工質量產生直接影響，要得到重視。
