[一]、閥門鉆床的網(wǎng)絡(luò)化
閥門鉆床適用于單件小批量生產(chǎn)、形狀比較復(fù)雜、精度要求較高的零件，這些零件廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、船舶、機(jī)床、重型機(jī)械等各種場合。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比，閥門鉆床能獲得高的加工精度，能大大提高生產(chǎn)效率，保證加工的質(zhì)量。我國的機(jī)床技術(shù)發(fā)展較晚，目前閥門鉆床還是以低端和中端為主，閥門鉆床還主要靠進(jìn)口，這樣對于發(fā)展我國的機(jī)械經(jīng)濟(jì)有很大的阻礙作用。發(fā)展我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)和自主創(chuàng)新的閥門鉆床對我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重大意義。
閥門鉆床又叫數(shù)字控制機(jī)床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)床動作并加工零件。
閥門鉆床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它集微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、測量技術(shù)、傳感器技術(shù)、自動控制技術(shù)及人工智能技術(shù)等多種先進(jìn)技術(shù)于一體，并與機(jī)械加工工藝緊密結(jié)合，是新一代機(jī)械制造技術(shù)裝備。閥門鉆床基本包括：加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置等。與傳統(tǒng)機(jī)床的區(qū)別就在數(shù)控裝置及數(shù)控系統(tǒng)上，數(shù)控系統(tǒng)的操作和監(jiān)控都是在數(shù)控單元完成。
互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展給傳統(tǒng)工業(yè)帶來了新的發(fā)展點(diǎn)，現(xiàn)代工業(yè)加工大多通過計(jì)算機(jī)控制，這就給閥門鉆床的網(wǎng)絡(luò)化創(chuàng)造了條件。
網(wǎng)絡(luò)化的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在故障診斷和遠(yuǎn)程監(jiān)控。
閥門機(jī)床的加工精度根據(jù)市場的需求進(jìn)行持續(xù)提升，要注意精度與、高速及經(jīng)濟(jì)性的協(xié)調(diào)發(fā)展。超精密微細(xì)加工呈現(xiàn)出應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)大的趨勢。
[二]、閥門鉆床液壓系統(tǒng)故障特點(diǎn)
一，故障具有隱蔽性。閥門鉆床的各種管道和液壓缸、液壓泵都處于密封狀態(tài)，系統(tǒng)內(nèi)部狀態(tài)及不易于直接查看，液壓傳動系統(tǒng)拆卸對于系統(tǒng)的損傷程度遠(yuǎn)比機(jī)械傳動系統(tǒng)拆卸的損傷大，又不方便進(jìn)行儀表檢查，具有較強(qiáng)的隱蔽性，較難診斷故障。
二，故障具有偶然性。閥門鉆床液壓系統(tǒng)許多液壓元件都具有較高的制造精度，高精度的元件一旦受到小的損傷就會發(fā)生故障。液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件以及液壓管道接頭等部位也常常暴露于空氣之中，各種雜質(zhì)的侵入以及溫度、濕度等的影響，也會隨機(jī)的給液壓系統(tǒng)造成一些故障。
第三，故障具有復(fù)雜多樣性。某一因素能夠造成多個子系統(tǒng)的故障，此時若通過故障現(xiàn)象逆推，有可能推出多種原因，造成無法判別。相反，有時同一故障是由多個原因造成，故障診斷時也許只發(fā)現(xiàn)了其中一種原因，或者只發(fā)現(xiàn)其中一種次要的原因，此時也無法正確識別故障。
第四，故障具有環(huán)境依賴性。閥門鉆床液壓系統(tǒng)也受外界環(huán)境影響，因此處于不同的工作環(huán)境會發(fā)生不同類型的故障。例如灰塵較多的場合，就容易混入雜質(zhì)而造成液壓元件的磨損。
第五，故障具有容易排除特點(diǎn)。閥門鉆床液壓系統(tǒng)故障分析與診斷雖然比較困難，但是一旦準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)故障所在，采取排除措施就比較容易。例如有的元件發(fā)生損壞，可以直接換就好；液壓系統(tǒng)部分部位發(fā)生堵塞，可通過直接清潔。
