[一]、閥門雙面機(jī)床化的方向發(fā)展
閥門雙面機(jī)床精度、效率和速度是機(jī)械制造行業(yè)的關(guān)鍵性能指標(biāo)。未來的數(shù)控技術(shù)將會(huì)采用高速的CPU芯片以及RISC芯片，選擇多CPU控制系統(tǒng)，元件采用高分辨率是檢測元件，從而構(gòu)成整個(gè)數(shù)字伺服系統(tǒng)，此外，閥門機(jī)床還將采取的措施改變機(jī)床的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)特性，這樣一來，就能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)床的高速、以及的發(fā)展，好的滿足不同客戶對機(jī)床使用的需求。數(shù)控系統(tǒng)中的群控制系統(tǒng)也會(huì)向著柔性化的方向發(fā)展，能夠根據(jù)不同生產(chǎn)流程的需求，實(shí)現(xiàn)物料流和信息流的調(diào)整，群控制系統(tǒng)性能的較大化發(fā)揮，以減少加工工序，使整個(gè)數(shù)控技術(shù)朝著多軸、多系列的控制功能方向發(fā)展。
[二]、機(jī)床加工質(zhì)量效率問題
經(jīng)濟(jì)型機(jī)床，以親民價(jià)格實(shí)現(xiàn)性能！標(biāo)配三軸數(shù)控系統(tǒng)與主軸，滿足常規(guī)閥門加工需求。操作界面簡潔直觀，維護(hù)成本低，助力小微企業(yè)輕松實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能升級，是創(chuàng)業(yè)型企業(yè)的理想之選。定制化閥門機(jī)床，從設(shè)計(jì)到交付全程服務(wù)！針對異形結(jié)構(gòu)、工藝等需求，提供機(jī)床結(jié)構(gòu)改造、數(shù)控系統(tǒng)、工裝夾具定制等一站式方案。無論多復(fù)雜的加工難題，都能為您量身打造專屬設(shè)備。高速高精機(jī)床，進(jìn)給速度達(dá)40m/min，定位精度±0.008mm！直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)搭配自適應(yīng)控制系統(tǒng)，在高速加工狀態(tài)下，表面粗糙度仍達(dá)Ra1.6μm，滿足航空航天級閥門的嚴(yán)苛要求。自動(dòng)化機(jī)床，無縫對接工業(yè)4.0！集成機(jī)器人上下料、視覺識別定位、在線檢測功能，實(shí)現(xiàn)從毛坯到成品的全流程自動(dòng)化。對接MES系統(tǒng)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可追溯，良品率提升至99.2%。深孔加工機(jī)床，深徑比突破30:1！配備BTA深孔鉆系統(tǒng)與高壓內(nèi)排屑裝置，結(jié)合分級進(jìn)給技術(shù)，防止鉆頭折斷。適用于核電閥門、石油管道閥門等深孔加工場景，加工質(zhì)量與效率。鉆銑復(fù)合機(jī)床，鉆孔、銑削一氣呵成！換刀時(shí)間＜1秒，支持銑平面、銑槽、鉆孔、攻絲等全工序加工。相比傳統(tǒng)分體設(shè)備，單件加工時(shí)間縮短40%，降低生產(chǎn)成本。級機(jī)床，所有零部件均經(jīng)探傷檢測，關(guān)鍵部位采用航空級材料。設(shè)備穩(wěn)定性、性達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，滿足航天、兵器等的閥門加工需求。
