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機(jī)床節(jié)能一量大面廣的復(fù)雜節(jié)能問題

發(fā)布時間:2019-06-13  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機(jī)械
機(jī)床節(jié)能問題復(fù)雜。其復(fù)雜性表現(xiàn)為:
①以機(jī)床為主體的機(jī)械加工系統(tǒng)構(gòu)成復(fù)雜,造成機(jī)床能耗環(huán)節(jié)眾多,能量損失規(guī)律復(fù)雜。
機(jī)械加工系統(tǒng)是由機(jī)床、夾具、刀具和工件等組成的一種復(fù)雜的系統(tǒng),其中,機(jī)床(包括普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床)是機(jī)械加工系統(tǒng)的主要組成部分。另外,機(jī)床本身又可看成是一個系統(tǒng),并包括電動機(jī)拖動系統(tǒng)、機(jī)床機(jī)械傳動系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等子系統(tǒng),其中,電動機(jī)拖動系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械傳動系統(tǒng)合稱為機(jī)床傳動系統(tǒng)。根據(jù)機(jī)床傳動系統(tǒng)的功能的不同,又分為機(jī)床主傳動系統(tǒng)和進(jìn)給傳動系統(tǒng)。同時,機(jī)械加工系統(tǒng)的各組成部分是相互聯(lián)系和相互依賴的。任何一部分都不能孤立存在,任何一部分都要影響整個系統(tǒng)的功能,反之又要受整個系統(tǒng)及系統(tǒng)中其它組成部分的制約。
以上機(jī)械加工系統(tǒng)的各構(gòu)成要素及各子系統(tǒng),均要能量來維持運行,均有能量損耗,損耗規(guī)律復(fù)雜。同時,各部分又相互影響,致使能量損耗狀況復(fù)雜。
②機(jī)床能量消耗與機(jī)械加工系統(tǒng)的“三流”運動有著密切關(guān)系。以機(jī)床為主體的加工系統(tǒng)在其運動過程中,無時無刻不伴隨著“三流”的運動,即總是伴隨著物料流、信息流和能量流的流動。
機(jī)床作為一個系統(tǒng),伴隨著復(fù)雜的物料、信息、能量流程以及系統(tǒng)本身固有的系統(tǒng)集合、相關(guān)等特性,使系統(tǒng)分析和建模變得非常復(fù)雜。尤其是目前廣為使用的變頻調(diào)速數(shù)控機(jī)床,其能量損耗由于其固有的特點而變得復(fù)雜。變頻調(diào)速數(shù)控機(jī)床的能量損耗并非簡單的相加關(guān)系,它們相互作用、相互影響,從而使機(jī)械加工系統(tǒng)的能量損耗規(guī)律也變得很復(fù)雜,因此我們弄清楚各種能耗之間的聯(lián)系和相互作用,分析其能耗的實質(zhì)并提出目前廣泛使用的變頻調(diào)速數(shù)控機(jī)床的節(jié)能措施。改變我國變頻調(diào)速數(shù)控機(jī)床能量利用率低下的局面。這對我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要的意義。
機(jī)床的生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍,機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計和制造周期。因此機(jī)床兼有低成本和的優(yōu)點,在大批、大量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,并可用以組成自動生產(chǎn)線。
機(jī)床一般用于加工箱體類或形狀的零件。加工時,工件一般不旋轉(zhuǎn),由刀具的旋轉(zhuǎn)運動和刀具與工件的相對進(jìn)給運動,來實現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機(jī)床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn),由刀具作進(jìn)給運動,也可實現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。
機(jī)床故障的常規(guī)分析方法:
常規(guī)分析法是對機(jī)床的機(jī)、電、液等部分進(jìn)行常規(guī)檢查,以此來判斷故障發(fā)生原因的一種方法。在數(shù)控機(jī)床上常規(guī)分析法通常包括以下內(nèi)容:
1、檢查電源的規(guī)格(包括電壓、頻率、相序、容量等)是否符合要求;
2、檢查CNC伺服驅(qū)動、主軸驅(qū)動、電動機(jī)、輸入/輸出信號的連接是否正確、;
3、檢查CNC伺服驅(qū)動等裝置內(nèi)的印刷電路板是否安裝牢固,接插部位是否有松動;
4、檢查CNC伺服驅(qū)動,主軸驅(qū)動等部分的設(shè)定端、電位器的設(shè)定、調(diào)整是否正確;
5、檢查液壓、氣動、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機(jī)床要求;
6、檢查電器元件、機(jī)械部件是否有明顯的損壞,等等。 
總之,機(jī)床節(jié)能是一個量大面廣的復(fù)雜問題。體現(xiàn)了機(jī)床節(jié)能研究的經(jīng)濟(jì)意義和學(xué)術(shù)意義。
機(jī)械加工系統(tǒng)是以機(jī)床為主體構(gòu)成的將原材料或半成品進(jìn)行機(jī)械加工制造,改變其形狀或性能,并形成產(chǎn)品或半成品(包括由半成品加工制造后的進(jìn)一步半成品)的輸入輸出系統(tǒng),是一種典型的制造系統(tǒng)。機(jī)械加工過程實質(zhì)上一個材料的去除過程,這種去除材料的過程必將消耗大量的資源,并產(chǎn)生各種廢棄物。因此,機(jī)械加工系統(tǒng)的資源消耗和環(huán)境影響問題是綠色制造研究的熱點問題之一,并且機(jī)械加工系統(tǒng)本身是一個較為復(fù)雜的制造系統(tǒng),涉及到多個方面的因素,如機(jī)床、工藝方法、輔助裝備、輔助材料等,因而對該的研究涉及面廣,其中具有代表性的研究機(jī)構(gòu)及相關(guān)的研究工作綜述。
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