[一]、閥門車床誤差補償技術
現代工業對于加工產品的品質要求越來越高，而加工過程中的誤差正是影響產品質量的重要因素。為了誤差帶來的不良影響，在閥門車床加工方面采取誤差補償技術，來補償固有誤差，實現高精加工。對閥門車床誤差進行誤差補償，先要從誤差來源處著手。由于閥門車床一般主要由床身、立柱、主軸和各種直線導軌或轉軸等幾部分組成，以上句一部分在安裝和工作中都會造成誤差的產生。談到誤差補償技術，主要有以下幾個方面：誤差建模技術、誤差測量技術及補償實施技術。誤差建模誤差補償前提，其主要可以分為誤差綜合建模和誤差元素建模；誤差測量方法可以分為直接誤差測量和間接誤差辨識。以上工作的較終目的是為了對誤差進行合理補償，誤差補償在時間尺度上可以分為離線和實時補償。所謂離線補償，就是根據測量得到的誤差在后期對機床進行誤差補償，但離線補償時只能針對機床穩定的誤差。
對于有生產環節所產生的誤差，因其和所處溫度場緊密相關，因此，需要使用實時補償方法。誤差補償實施技術研究的關鍵在于提高補償的實時性、準確性和簡便性。
復雜參數曲面的高精度數控加工技術是機械加工領域的重要研究方向，高性能精密閥門鉆床扮演著重要的角色。由于機床熱變形導致加工精度衰減，因此對多軸閥門鉆床進行綜合誤差檢測和熱誤差補償一直是一個重要研究方向。
[二]、閥門機床可靠性技術影響因素
閥門機床多元化故障的形式以及復雜的故障原理和復雜的修復系統，種種因素都是影響機床可靠性發展以及進度發展的重要原因。
再加上它的可靠性以及試驗都需要大量人力以及物力的投入，在目前不論是研究人員的方面，還是研究設備的方面，都面臨著巨大的問題，主要缺乏和它相對應的研究資本投入。所以，我國的閥門機床可靠性的技術依舊得不到明顯的發展。
在閥門機床的可靠性技術應用工程中較不可缺少的一環就是故障的分析。因為閥門機床的整體設計和故障發生的概率是有密切關系的。所以，閥門機床在進行初步的可靠性設計時，嚴格按照設計準則合理地進行前期設計制作。在減少或防止各種缺陷出現在閥門機床上的大前提上，要根據既定的要求和相應的標準將對應可靠性的指標分配到和它相應的子系統內，之后科學的進行矩陣分析，較后在子系統中得到真實的可靠性分配值。
