一、我國閥門機床未來發展趨勢分析
綜合考慮發達閥門機床發展歷程及我國閥門機床發展需求，未來我國閥門機床發展趨勢主要體現在生產、數控化改造和市場化導向三方面，具體分析如下。
1)生產。隨著市場經濟改革的不斷深入和裝備制造業分工的持續發展，未來我國閥門機床發展必然朝著生產的方向前行，在這個過程中，小而全的閥門機床企業發展模式將不再適應激烈的市場競爭，對閥門機床技術精益求精的企業將會獲得良好的發展機會，閥門機床技術支出不斷提高，新型閥門機床技術不斷涌現。
2)數控化改造。對我國現階段存在的大量舊機床和生產線進行大規模的淘汰不符合我國國情，對舊機床進行數控化改造是一個可供選擇的途徑3。舊機床的數控化改造包括以下方面：先，對出現常規功能性障礙的舊機床進行維修，恢復其原本功能；其次，對舊機床進行NC化、CNC化改造，加載數控系統等數顯裝置；較后，對舊機床進行技術新，根據生產需要及時新閥門機床技術。
3)市場化導向。當前我國中閥門機床多是依靠進口，基于此，未來我國閥門機床的發展趨勢之一是不斷滿足市場需求，按照市場需求進行閥門機床的和生產。市場化導向的閥門機床表現在兩方面，一方面是3000mm以上的橋式和龍門移動式機床，努力在力矩電機驅動技術方面取得突破；另一方面是加強大規格工作臺的高速銑床和龍門鎖銑床。
加快復合閥門專用機床的發展步伐，提高工序的集中度，使加工過程鏈集約化，可以提高多品種單件和中小批量加工的工效，也利于加工精度的穩定。復合閥門專用機床可以減少在不同閥門專用機床間進行工序的轉換而引起的待工以及多次上下料等時間。
二、國內大型復合閥門機床發展現狀
隨著我國航空航天、船舶與海洋工程等產業的高速發展，制造業市場對大型復雜零部件的加工需求日益增加，技術性能要求也不斷提高。例如船舶上使用的大型柴油機機體和缸蓋、火箭發動機燃燒室等大型零部件的加工，不僅要求結合面的高精度加工，同時對大結合面上連接螺栓孔的加工、大結合面定位部分的小平面加工等也有很高的要求。除此以外，我國核電、風電、水電、礦山機械等大型裝備制造業中一些大型復雜零部件，如核電中的水室封頭零部件、風電輪毅等也都需要高性能的銑車復合數控加工機床進行復合加工。在傳統的加工工藝中，需要使用立式車床、大型龍門膛銑床的組合加工來完成該類型零件的加工。這不僅增加了加工工裝的配置，而且由于需要進行多次裝夾，產品的加工效率、加工精度均難以保障。要實現這些高精度大型復雜零件的加工，較佳的方法是采用大型數控銑車復合加工機床，在一次裝夾的情況下進行鍵、鉆、銑、車的整體加工。
我國的裝備制造業起步相對較晚、基礎薄弱，閥門機床的研制水平與先進水平存在著差距，復合加工機床也還處于起步階段。相比產品，國產復合機床從產品的基本技術參數、精度到整機的加工效率、可靠性等均有明顯差距。因此，國內復合加工機床市場面臨著以下現狀：(1)閥門機床市場幾乎完全被價格高昂的產品占領。(2)由于受歐美發達的出口限制，急需大型高、精、尖復合加工機床的航空航天、船舶與海洋工程裝備等領域，其發展遇到較大瓶頸。
國產大型、超大型復合機床的，既要立足現實，又要著眼未來。先為了滿足我國航空、海洋工程平臺建設等大型裝備制造業的急需，要選擇發展領域，突破核心技術受制于的現實，不斷縮短與的差距；同時要依據大型復合機床的功能特點做好技術儲備，實現自主創新。
